Létrehozva:
Módosítva:
Miért és mikor van rá szükség?
A kalibrálásra az alábbi esetekben van szükség:
Kalibrálás menete
Mérés
Beállítás
Az extruder kalibrálásával kapjuk meg az e-step értéket, amelyet a firmware-ben tudunk beállítani. A firmware ez alapján fogja adagolni a műanyagot extrudálás közben.
M83(ezzel arra utasítjuk, hogy relatív módban értelmezze az extruder parancsokat a firmware)
G1 F50
G1 E100A folymat 120 másodpercig fog tartani. Azért van szükség ilyen lassú sebességre, hogy az anyag ellenállása ne befolyásolja az e-step értékünket extrudálás közben és ezen felül, hogy az anyag hőmérséklete is egyenletes maradjon.
A beállításhoz szükség van a mostani lépés/mm értékre.
Terminálban az M503 -as g-code-al lehet lekérni a mostani értéket
Nekünk most az E értékére lesz szükségünk. Ahhoz hogy ki tudjuk
számolni, szükség lesz még a valóban kinyomott műanyag
mennyiségére is, amelyet úgy kapunk meg, hogy:
120 - megmaradt műanyag = valójában extrudált műanyag
A példa esetében, a megmaradt műanyag legyen 26 mm
120 - 26 = 94
Tehát a nyomtató a kinyomott 100mm helyett csak 94mm-et extrudált el. Vagyis a nyomtató alul extrudál.
Szükség lesz a korrekciós szorzóra, amelyet az alábbi számítással
kapunk meg:
extrudálni kívánt hossz / valójában extrudált hossz = korrekciós szorzó
A példa esetében:
100 / 94 = 1.0638
Az új beállítási értéket az alábbi számítással kapjuk meg:
korrekciós szorzó * eredeti extruder lépés/mm = kalibrált lépés/mm
A példa esetében:
1.0638 * 161.30 = 171.6
A példa értékekkel a 171.6 mm/s az új e-step érték, amelyet el is
kell menteni a nyomtató beállításaiba, terminálban az M92-es
g-code:
M92 E###.#
Ahol az E utáni érték, az új érték. A példával élve:
M92 E171.6
lesz a kód.
Ezután érdemes nyomtatni egy teszt kockát, majd lemérni a szélei
közti távolságot.